中草药粉碎机热源及除尘工艺

2018-01-10

  众所周知,中草药粉碎机在连续运行后,会出现发热的现象。这些热源主要来源于中草药粉碎机本身的摩擦生热,以及机械与物料碰撞摩擦等因素产生的热量。一般而言,性能良好的中草药粉碎机制造工艺精良,机械本身摩擦产生的热量可以忽略不计,而其粉碎原理巧妙,靠的是碾压与研磨,并非硬性撞击剪切,加之本身转速较低(只有285r/min),所以产生的热量远低于其它粉碎机,更巧妙的是,中草药粉碎机的分选气流直接通过粉碎槽,在分选的同时,就带走了绝大部分热量,所以,超微粉碎机连续运转也不会有较高温度。在实际测量中,连续运转的超微粉碎机机壁温度不会超过55度,粉末温度不会超过45度。但是在狭小密闭的环境里,如果空气不流通,热量无法传导出去,有限的空气被一次又一次加热,当室内气温度都达到了五十几度将会导致了超微粉碎机也散热缓慢,这就需要客户重新摆放了机器安装通风设施,这一问题就能得到了良好的解决,所以安装前一定要对客户讲清楚通风对于正常运转的重要性。

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中草药粉碎机热源及除尘工艺

  了解完中草药粉碎机热源后,我们来看下中草药粉碎机除尘工艺。

  中草药粉碎机除尘主要通过除尘器和皮带机抑尘两者相结合来实现。除尘器主要使用布袋除尘,主要注意事项有:

  ①粉碎机机体密封性能要好。

  ②除尘点选择位置要适当,一般选择进料皮带机头、粉碎机顶部、出料皮带机尾。

  ③每个除尘点风量要足够。

  ④风管管径合适、布局合理。

  对于皮带机抑尘装置,主要采取措施有:

  ①在出料吕喷洒水雾。

  ②半密封机头、机尾溜罩。

  ③出料口皮带加密封罩。